جب ہم گلاس کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہیں، اگر کوئی میکانی خرابی ہو تو ہم اس سے کیسے نمٹتے ہیں؟ذیل میں آپ کو اس علم کی وضاحت کرنا ہے۔

1. کاٹنے کی رفتار کم ہو جاتی ہے یا اخترن تبدیلیاں، جو ڈھیلے سنکرونائزیشن بیلٹ یا دونوں طرف متضاد تناؤ کی وجہ سے ہو سکتی ہیں۔ہم شیشے کی کاٹنے والی مشین کے دونوں طرف پلیٹ کور شیل کھول سکتے ہیں، دونوں طرف تناؤ والی آستین کو ڈھیلا کر سکتے ہیں، اور دونوں طرف ہم وقت ساز بیلٹ کی تنگی کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

2. کٹنگ لائن شفاف نہیں ہے اور اسے توڑا نہیں جا سکتا: یہ چاقو کے پہیے کے غلط زاویہ کی وجہ سے ہو سکتا ہے یا چاقو کا دباؤ بہت چھوٹا ہے۔آپ چاقو کے پہیے کا زاویہ ایڈجسٹ کرسکتے ہیں یا مناسب چاقو پہیے کو تبدیل کرسکتے ہیں۔

3، لائن کنارے کاٹنے، ممکنہ وجہ تیل سے بھرا ہوا نہیں ہے یا کاٹنے کا دباؤ بہت بڑا ہے.مسئلہ کو حل کرنے کے دو طریقے ہیں، پہلا تیل بھرنا یا چاقو کا دباؤ کم کرنا۔

4. جب کاٹنے کا سائز بڑا یا چھوٹا ہو جاتا ہے، تو گلاس کاٹنے والی مشین ڈرائیو کی ترتیب کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.

5. کوئی فلوٹنگ فنکشن نہیں ہے، جو بلاک ہوائی روٹ، خراب پنکھے یا بلاک شدہ ایئر سورس ٹرپلٹ کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔خاتمے کے طریقے1) ایئر روڈ ڈریج، تین حصے؛(2) پنکھا بدل دیں۔

6، مکینیکل اصل پر واپس نہیں جا سکتا، مکینیکل اصل میں واپسی ہو سکتی ہے قریبی سوئچ کو نقصان پہنچا ہے، اوریجن سوئچ کی تبدیلی سے عام طور پر مسئلہ حل ہو سکتا ہے۔

7، مثبت اور منفی حد نئی حد سوئچ کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہو سکتا.

8، کمپیوٹر بورڈ کارڈ (ہارڈ ویئر) کو تلاش نہیں کر سکتے ہیں عام طور پر خراب بورڈ کے رابطے کی وجہ سے ہے.بورڈ کو PCI سلاٹ سے ہٹا کر دوبارہ داخل کیا جا سکتا ہے۔

9، سروو اوور وولٹیج الارم، سروو موٹر پاور سپلائی اور گراؤنڈ وائر کے غلط کنکشن کی وجہ سے، جب تک غلط تار کے سر کو درست کریں۔

10. انکوڈر کا مواصلاتی تحفظ عام طور پر ویلڈنگ یا انکوڈر کی رابطہ لائن کو توڑنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔

11، امدادی موٹر کمپن بہت بڑی ہے، پھر امدادی موٹر کی جکڑن کی گردش کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں یا سختی کو کم کر سکتے ہیں۔

شیشے کاٹنے والی مشین کی خرابی کی بحالی ضروری ہے، لیکن روزانہ استعمال میں، احتیاطی تدابیر کرنا بہتر ہے۔عام طور پر درج ذیل نکات ہوتے ہیں۔

1، باقاعدہ دیکھ بھال

گلاس کاٹنے والی مشین کی ناکامی کو بروقت سنبھالا جانا چاہئے، اور ہر قسم کی دیکھ بھال اور مرمت سامان کی ضروریات کے مطابق کی جانی چاہئے۔باقاعدگی سے اور فاسد معائنہ، گلاس کاٹنے والی مشین کے آپریشن کی بروقت تفہیم، عارضی چھوٹی غلطی، بروقت نمٹنے کے لئے، چھوٹی غلطی کی وجہ سے نہیں، تاخیر کی بحالی کے وقت کے استعمال کو متاثر نہیں کرتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ ناکامی ہوتی ہے، یا حفاظت بھی۔ حادثات

2. عام کام کا بوجھ

محتاط رہیں کہ ایک بڑے بوجھ کے تحت کام نہ کریں جو سامان کی گنجائش سے زیادہ ہو۔اپنی طاقت کے اندر سامان استعمال کریں۔مشین کے بوجھ کو جتنا ممکن ہو سکے یکساں طور پر بڑھانا اور کم کرنا ضروری ہے، تاکہ سامان نسبتاً ہلکے بوجھ کی تبدیلی میں ہو، اور ریڈوسر اور لفٹنگ سسٹم کے اتار چڑھاؤ کو روکے۔

3. شیشے کی مشینری کے تمام حصوں کی چکنا

مکینیکل ناکامی کو کم کرنے کے لیے چکنا ایک موثر اقدام ہے۔اس مقصد کے لیے، چکنا کرنے والے کے مناسب انتخاب کے لیے، متعلقہ چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی کا انتخاب کرنے کے لیے استعمال کی مختلف شرائط کے مطابق، اور تیل کی مناسب مقدار میں مہارت حاصل کریں، سامان کی ضروریات کے مطابق متعلقہ معیار کے گریڈ اور برانڈ کا انتخاب کریں۔استعمال میں، نہ تو کم درجے کی چکنا کرنے والی چکنائی استعمال کی جا سکتی ہے، اور نہ ہی اسے دوسری قسموں سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، یقیناً، زیادہ ناقص چکنا کرنے والی چکنائی استعمال نہیں کر سکتے۔

4، ناکامیوں کو کم کرنے کے لیے آپریٹر کی ذمہ داریوں کی تقسیم

سب سے پہلے، پوائنٹ کی تصدیق اور مرمت کے نظام کی ضروریات کے مطابق، جاب اسپاٹ انسپیکشن اور پروفیشنل اسپاٹ انسپیکشن کی معقول تقسیم کی جاتی ہے، اور پھر متعلقہ ذمہ داریوں کو واضح کیا جاتا ہے۔ذمہ داری پر دباؤ ہو گا، دباؤ سے طاقت پیدا ہو گی، کام آسانی سے ہو سکے گا۔دوم، اچھے پر جزا دینے اور برے کو سزا دینے کے لیے ضروری ترغیبی طریقہ کار قائم کیا جانا چاہیے، تاکہ بعد از معائنہ طویل مدت میں ترقی کر سکے۔